중국 AIDA FORKLIFT EQUIPMENT CO., LTD. 회사 뉴스

고객님들 환영합니다. 에이다 공장을 방문하여 제철 로봇 사업을 논의합니다.   높은 평가를 받고 사랑받습니다.   높은 수준의 자동화는 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있으며, 동시에 노동 비용과 강도를 줄일 수 있습니다.용접 로봇은 매우 어렵고 반복적인 용접 작업을 수행 할 수 있습니다.또한, 용접 로봇은 인간에게 적합하지 않은 위험하고 부적절한 용접 작업을 수행하여 생산 안전을 향상시킬 수 있습니다.  

모바일 용접 로봇은 불규칙한 지형에서 이동할 수 있는 용접 작업을 위해 특별히 설계된 로봇의 일종이다.추적 된 용접 로봇 은 접근 하기 어려운 좁은 공간 에서 용접 작업 을 수행 할 수 있다, 파이프 라인, 오일 탱크, 다리 등과 동시에 MIG, TIG 및 플레임과 같은 필요에 따라 다양한 종류의 용접을 수행 할 수 있습니다.추적 된 용접 로봇 을 사용 하면 업무 효율성 을 향상 시킬 수 있다, 노동자들이 직면한 위험을 줄이고 품질의 일관성과 정확성을 향상시킵니다.    

핫 판매 포크리프트 무게 시스템,축 분할 척도,스마트 빔 척도    

휴대용 차량 축 트럭 스케일은 화물 운송, 물류,그리고 산업 산업은 트럭과 트럭의 무게를 측정하기 위해 차량 가중기를 사용하여.   주요 이점 및 사용 시나리오는 다음과 같습니다. 1높은 정확성으로 정확하고 신뢰할 수 있는 결과로 빠르고 쉬운 측정이 가능합니다.   2화물 운송 및 물류 산업에 매우 적합합니다. 트럭이 운송 물품의 목적지에 도착 한 후,품질 관리 과정은 차량 가중기를 사용하여 간단하고 빠르게 완료 될 수 있습니다..   3. 사용이 쉽고 편리한 무게 가량 과정, 빠른 데이터 처리, 생산 및 물류의 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.   4그것은 과부하의 발생을 방지하여 교통 사고와 자동차 손상의 위험을 줄이고 자동차 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.   5그것은 화물 운송 회사, 공장, 창고 등에 대한 책임자를 도와 그들의 재고와 운송물의 정확성과 합법성을 보장합니다.기업들의 신뢰성과 평판을 높이는.   6또한 환경 보호를 위해 차량 배출량을 감지하고 관리 할 수 있게 함으로써 환경 보호에도 중요한 역할을 합니다.   7식품 산업, 농업 산업 및 화학 산업에서 제품의 양, 품질 및 비용을 제어하는 데 널리 사용됩니다. 요컨대, 현대적인 무게 시설로 차량 무게는 지능적인 프로세스의 맥락에서 정교한 관리로 지속적인 업그레이드 및 최적화 과정에 있습니다.

  자동 용접 기술의 현대화에서,산업 용접 로봇 과학과 기술의 지속적인 발전으로 우리는 전통적인 수동 용접의 비효율성을 발견했습니다.품질을 보장하기 어렵고 다른 문제고량, 고품질의 용접에 대한 수요를 충족시키기 위해 산업 용접 로봇이 등장했습니다. 산업 용접 로봇의 작동 원리는 간단하게 세 단계로 나눌 수 있습니다.인식, 의사결정 및 집행.   먼저 로봇은 센서를 이용해 주변 환경과 작업 부품에 대한 정보를 얻습니다. 레이저나 시각 센서를 통해용접점의 위치와 모양과 같은 용접과 관련된 데이터를 정확하게 감지 할 수 있습니다..   둘째로, 로봇은 인식된 데이터에 기초하여 결정을 내립니다. 그것은 사전 프로그래밍된 알고리즘과 매개 변수에 기초하여 용접 경로와 속도를 결정합니다.그리고 용접의 품질과 안정성을 보장하기 위해 크기와 작업 조각의 모양에 따라 용접 매개 변수를 조정이 과정은 고성능 컴퓨터 시스템의 도움으로 복잡한 계산과 분석에 의해 지원됩니다.   마지막으로, 의사 결정의 지도 아래로, 로봇은 다음 용접 작업을 수행하기 시작합니다.그것은 전 설정 경로와 속도로 웰딩을 웰딩 타르치 또는 레이저 웰딩 헤드와 같은 도구를 활용할 수 있습니다로봇의 팔은 자유롭게 움직일 수 있는 능력을 가지고 있으며, 이를 통해 용접 위치와 각도를 유연하게 조정할 수 있습니다.로봇은 실시간 센서 피드백을 기반으로 제어 및 조정됩니다.. 산업 용접 로봇의 핵심은 자동화 기술의 적용에 있습니다. 그것은 인간의 개입 없이 미리 설정된 지침과 매개 변수에 따라 자율적으로 작동 할 수 있습니다.전통적인 수동 용접과 비교하면, 산업 용접 로봇은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다: 산업 용접 로봇은 생산성을 크게 높일 수 있습니다. 그것은 피로와 인간 요인의 영향을 고려할 필요 없이 지속적으로 작동 할 수 있습니다. 로봇은 빠르고 안정적으로 작동합니다.생산 시간 및 노동 비용의 상당한 절감으로. 산업 용접 로봇 은 용접 질 과 일관성 을 향상 시킨다 산업용 용접 로봇은 작업 환경에서 탁월한 안전성을 제공합니다. 요약하자면, 그 출현은 산업 생산의 급격한 변화, 생산성 향상, 용접 품질 및 작업 안전으로 이어졌습니다.산업 용접 로봇은 더 많은 분야에서 사용될 것입니다., 다양한 산업의 발전에 더 큰 기여를 합니다.

냉 도경 용접 및 아르곤 도경 용접 사이의 차이에 대한 소개 첫째, 작동 원리는 다릅니다. 1, 차가운 용접 기계는 작업 조각의 손상된 부분에 녹은 특수 와이어에서 생성되는 높은 열 에너지를 마이크로 전기적 즉각적인 배charge를 통해,원본 기본 물질이 단단히 녹아, 및 충전 콘덴서 사용의 초 짧은 시간 용납. 전극 물질의 접촉 부분과 작업 조각은 즉시 80,000 ° C ~ 10,000 ° C로 가열 될 것입니다.용조 금속의 이온화 상태는 작업 조각 표면에 금속 전환을 통해.   2, 아르곤 활 용접의 기본 원칙은 용접 부위의 녹은 금속에서 공기를 격리하여 용접 된 녹은 수영장의 활과 액체 금속을 대기 산소로부터 보호하는 것입니다.질소용접 품질을 향상시키는 목적을 달성하기 위해 수소 오염. 둘째, 용접 정밀도는 다릅니다. 1, 차가운 용접 기계 수리 고 정밀, 몇 미크론에서 몇 밀리미터까지 표면 두께, 단지 깎고 닦는 것이 필요합니다.더 나은 아르곤 활 용접의 단점을 극복, 정밀 주사기의 유지보수를 보상하기 위해. 2, 아르곤 활 용접 때문에 큰 열에 영향을 미치는 영역, 종종 변형, 과도한 경화, 모래 구멍, 지역 소름, 균열, 핀홀, 경화, 긁힘, 씹는 가장자리,또는 부적절한 결합 힘과 내부 스트레스 손상냉 용접 기계는 아르곤 활 용접 대신 정밀 cast cast casting 결함 수리 분야에서 사용될 수 있습니다. 셋째, 다른 1, 아르곤 ARC 용접 용접 스테인리스 스틸 장, 그것은 뜨거운 용접이기 때문에, 용접 과정 온도는 작업물의 표면에 계속됩니다, 쉽게 장을 발생    

                           용접 로봇은 산업 제조 산업의 중요한 생산 장비 중 하나입니다. 용접 로봇은 점 용접 및 아르곤 활 용접으로 나뉘어 있습니다.아르곤 활 용접 기술은 중국에서 빠르게 발전했으며 널리 사용되는 용접 기술입니다그것은 아르곤 활 용접 기술의 주제 너무 전문적 일 수 있다고 한다. 다음은 용접 로봇 자동화 시스템에서 아르곤 활 용접의 장점을 간략하게 소개한다.   활접속 로봇은 주로 가스 보호 용접 방법을 사용합니다. MAG, MIG, TIG. 일반적으로 티리스터, 인버터, 파형 제어,펄스 또는 비 펄스 용접 전원 공급 로봇 아르곤 활 용접에 설치 될 수 있습니다로보트 자동화 시스템에서 아르곤 활 용접의 장점을 살펴 보겠습니다:   알루미늄과 주황의 매우 낮은 녹는 지점 외에도 대부분의 금속과 합금을 용접할 수 있습니다.   2, AC 아르곤 활 용접은 알루미늄 및 알루미늄-마그네슘 합금 용접을 할 수 있습니다. 화학적 특성은 상대적으로 활성화되어 산화물 필름을 형성하기가 쉽습니다.   3 、 용접 도중 용접 찌꺼기 및 스프래치는 없습니다.   4. 사방 용접을 수행 할 수 있습니다. 펄스 아르곤 아크 용접은 열 입력을 줄이기 위해 사용됩니다. 높은 아크 온도와 0.1 mm 스테인리스 스틸 5의 용접에 적합합니다.그것은 작은 열 입력의 장점이 있습니다, 빠른 속도, 작은 난방 표면과 작은 용접 변형.   필러 금속과 추가 양은 용접 전류에 영향을받지 않습니다.   아르곤 활 용접의 용접 범위는 탄소 철강, 합금 철강, 스테인레스 스틸, 불투명 금속 알루미늄 및 알루미늄 마그네슘 합금, 구리 및 구리 합금,티타늄 및 티타늄 합금 및 0.1mm 초 얇은 판. 전면 용접, 특히 복잡한 용접의 닿지 않는 부분.   아르곤 아크 용접 로봇을 사용하는 장점을 소개하자. 용접 기술은 오늘날의 산업 생산에서 매우 중요한 과정입니다.그리고 아르곤 활 용접은 다양한 구조 용접에 필수적인 기술이되었습니다제품의 경쟁력을 향상시키기 위해서는 기업이 생산 과정을 개선하기 위해 노력해야 하며, 따라서 제품이 대중에게 인정받을 수 있습니다.

 로봇 자동 용접 기술의 장점과 그 응용 분야     로봇 자동 용접 의 장점   1높은 정확성:   로봇 자동 용접 기술은 각 용접의 위치, 모양, 깊이, 너비 및 기타 매개 변수가 일정하여 수동 작업에서 오류 및 불균형이 발생하지 않도록 할 수 있습니다.동시에, 로봇 자동 용접 기술은 센서를 통해 용접 과정에서 전류, 전압, 속도, 온도 및 기타 요소를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다.카메라 및 다른 장비는 다른 작업 조각 재료와 환경 조건에 적응하고 용접의 품질과 강도를 보장합니다.. 2생산 효율성 향상: 로봇 자동 용접 기술은 용접 속도와 효율성을 크게 향상시키고 총을 교체하고 전선을 교체하고 청소하는 것과 같은 비 생산 시간을 줄일 수 있습니다.로봇 자동 용접 기술 은 또한 여러 로봇 이 여러 역 이나 부품 을 동시에 용접 하기 위해 함께 일할 수 있게 해 줄 수 있다, 생산 라인의 유연성과 활용도를 향상시킵니다.   3. 업무 안전성 향상 및 비용 절감: 용접은 높은 온도와 유해한 기체를 포함하기 때문에 잠재적으로 위험한 작업입니다.로봇 자동 용접 기술 은 사람 들 을 위험 한 용접 환경 에서 멀어지게 하고 직장 사고 의 위험 을 줄일 수 있다이는 근로자의 안전과 건강을 보호하는 데 매우 중요하며 또한 기업의 법적 책임을 줄이는 데 도움이 됩니다.로봇 자동 용접 기술은 작업자의 운영 기술에 대한 요구 사항을 줄일 수 있습니다., 교육 및 관리 비용을 줄이고 인적 자원을 절약합니다. 4재료와 에너지를 절약합니다. 로봇 용접은 용접 과정의 보다 정밀한 통제를 가능하게 하기 때문에 소재가 낭비되는 것도 적습니다. 또한 로봇은 용접 중에 에너지 입력을 정확하게 제어할 수 있습니다.따라서 에너지 소비를 줄입니다.이것은 환경에 도움이 될 뿐만 아니라 생산 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 5제품 변경 및 교체 준비 기간을 단축하고 그에 따른 장비 투자를 줄이십시오. Robotic automatic welding technology can change or adjust welding procedures and parameters through software programming to adapt to workpieces of different specifications and shapes without the need to replace or adjust hardware equipment, 장비의 다양성 및 적응력을 향상시킵니다. 이것은 제품 수정 및 교체을위한 준비 주기를 단축하고 시장 반응 속도를 향상시킬 수 있습니다.또한 그에 따른 장비 투자를 줄입니다..   6적응력 및 다재다능성 로봇 자동 용접 기술은 다양한 용접 응용 프로그램에 적응 할 수 있습니다. 그것은 강철, 알루미늄, 스테인레스 스틸,구리또한 로봇은 스팟, 아크 및 레이저 용접 등 다양한 종류의 용접을 수행 할 수 있습니다.이 적응력은 다양한 산업에서 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다..   로봇 자동 용접의 응용 분야 1기계 제조업 기계 제조는 다양한 유형 및 크기의 금속 구조 부품의 연결을 포함하는 로봇 자동 용접 기술의 가장 초기 및 가장 널리 사용되는 분야 중 하나입니다.파이프, 컨테이너, 프레임 및 기타 부품. 로봇 자동 용접 기술은 복잡한 모양, 큰 크기 및 무거운 무게의 작업 조각의 정확하고 빠른 용접을 달성 할 수 있습니다.기계 제조업의 품질과 효율성 향상.   2자동차 제조업자동차 제조는 로봇 자동 용접 기술의 중요한 응용 분야 중 하나입니다. 주로 자동차 바디, 차시, 엔진,기어박스 및 기타 부품. 3항공우주항공우주는 로봇 자동 용접 기술의 고급 응용 분야 중 하나이며 주로 항공기, 로켓, 위성 및 기타 구성 요소의 용접에 사용됩니다.로봇 자동 용접 기술은 높은 강도와 같은 극단적인 환경에서 항공 우주 장비의 용접을 실현 할 수 있습니다., 고온, 고압, 항공우주 장비의 성능과 안전을 보장합니다. 4전자 장비 전자 장비는 로봇 자동 용접 기술의 신흥 응용 분야 중 하나입니다. 주로 전자 부품과 같은 작고 정밀한 부품의 용접에 사용됩니다.회로판, 커넥터 등 로봇 자동 용접 기술은 전자 장비의 마이크로 용접, 레이저 용접 및 초음파 용접과 같은 특수 용접 방법을 실현 할 수 있습니다.전자 장비의 성능과 신뢰성을 보장합니다..   5에너지 산업 에너지 산업에서 로봇 자동 용접 기술은 석유 및 가스 파이프 라인, 원자력 발전소 부품 및 풍력 터빈 장비를 제조하는 데 사용됩니다.이 지역은 용접 품질과 내구성에 매우 높은 요구를합니다.. 6조선업 선박 구조 에는 약 1만 개 가량 의 용접 된 부품 이 있으며, 그 중 약 1만 개 가량 이 포함 된다. 선박 의 중요 한 부대 의 대부분 은 용접 된 부품 을 사용 한다.운용 중 인체 가 더 많은 압력 을 받습니다, 그래서 용접 요구 사항은 상대적으로 높습니다.로봇 용접 장비는 자동 용접 시트 추적 기술을 통해 용접 매개 변수를 유연하게 설정하여 선박의 다양한 부분을 정확하게 용접합니다..

        산업 에서 로봇 용접 시스템 사용 새로운 기술 들 은 자동화 되어 프로그래밍 될 수 있는 로봇 용접 시스템 을 사용 하여 작업 부품을 처리 하고 용접 절차 를 수행 할 수 있게 해 주었다.기업들이 로봇 용접과 같은 기술 기반 솔루션으로 전환하면서, 그들은 용접 품질, 효율성 및 안전에 대한 다양한 이점을 깨달았습니다. 향상 된 품질 프로그래밍 할 수 있는 로봇은 고 정밀의 용접을 수행 할 수 있습니다. 또한, 로봇 용접 시스템은 고 정밀의 용접도 매우 일관성 있는 용접을 보장합니다. 따라서,각 자동 용접 프로세스는 일관된 용접 결과를 제공합니다.로봇 시스템에서 얻을 수 있는 품질은 수동 용접으로 달성하기가 어려울 수 있습니다. 더 많은 생산성 제조업체는더 높은 생산성을 달성로봇은 복잡한 용접을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 고품질의 결과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 좁고 좁은 공간에서도 더 쉽게 작업할 수 있습니다.그리고 로봇은 인간보다 더 많은 시간을 일하기 때문에, 기업들은 생산성 향상을 더 높일 수 있습니다. 안전 의수동 용접로보틱 용접은 인간 건강과 안전에 대한 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 쓰레기 를 최소화 하는 것 정확 히 최적화 된 로봇 시스템 은 수동 용접 보다 훨씬 적은 실수 로 고품질 의 일관성 있는 용접 을 제공한다. 용접 에 있어서 더 적은 실수 로 인해 소모 된 재료 가 적어진다. 저렴한 비용 로봇 용접 이 생산 과 노동 을 촉진 한다비용 절감로봇 용접 시스템을 통합함으로써 제조업체는 고도의 기술 기술자와 관련된 높은 비용의 필요성을 줄이거나 제거 할 수 있습니다. 용접의 미래는 로봇 용접 시스템과 같은 기술 혁신에 있습니다. 제조업체가 앞서 설명한 것과 같은 장점을 계속 인식함에 따라,더 많은 산업은 자동화 및 로봇 용접을 작업에 통합하는 방법을 찾을 것입니다..  

물류 산업에서 전기 팔레트 트럭의 작동 원칙, 장점 및 응용 전기 팔레트 트럭 은 화물 을 운송 하기 위해 사용 되는 현대적 장치 이다. 전기 구동 시스템 을 통해 전력 을 공급 하여 무거운 물건 을 쉽게 이동 시킬 수 있다.이 기사 는 이 원칙 을 소개 할 것 입니다.물류 산업에서 전기 팔레트 트럭의 장점 및 응용   우선 전기 팔레트 트럭의 작동 원리를 이해해 봅시다. 이 트럭들은 보통 배터리로 구동되는 전기 모터를 가지고 있습니다.엔진 은 변속기 를 통해 바퀴 에 전력을 전달 한다또한 팔레트 슬롯이 존재하여 한 장소에서 다른 장소로 운송을 위해 재화를 배치 할 수 있습니다. 전기 팔레트 트럭은 전통적인 수동 노동에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 그들은 더 무거운 짐을 운반 할 수 있습니다.트럭은 무거운 물건을 쉽게 옮길 수 있습니다.두 번째로, 전기 팔레트 트럭은 더 효율적입니다. 그들은 수동 노동보다 더 빨리 작업을 완료 할 수 있으며 작업 효율성을 향상시킵니다.전기 팔레트 트럭은 더 유동적이고 안정적입니다., 운송 중에 사고 위험을 줄입니다. 전기 팔레트 트럭은 물류 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 첫째로, 그들은 창고 내에서 물건을 운송하는 데 사용될 수 있습니다.큰 창고 는 물품 을 한 장소 에서 다른 장소 로 운송 해야 합니다두 번째, 그들은 생산 라인에서 재료를 운송하는 데 사용될 수 있습니다.원료와 완제품은 작업장 사이로 이동해야 합니다.마지막으로 전기 팔레트 트럭은 슈퍼마켓, 공항 및 항구에서도 사용할 수 있습니다.물류 산업의 편의성 제공.   그러나 전기 팔레트 트럭은 몇 가지 한계가 있습니다. 첫째, 규칙적인 충전이 필요하며 배터리 수명은 제한되어 사용 시간을 제한합니다. 둘째,전기 팔레트 트럭은 비평한 지형에서 어려움을 겪을 수 있습니다.또한 전기 팔레트 트럭은 더 높은 가격표를 가지고 있으며, 이는 중소기업에게는 실용적이지 않을 수 있습니다.   요약하자면, 전기 팔레트 트럭은 효율성과 안정성, 안전성을 특징으로 하는 현대적이고 효율적인 장치입니다.그들은 물류 산업에서 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있으며 업무 효율성을 향상시킬 수 있습니다.수동 노동을 줄일 수 있습니다.전기 팔레트 트럭은 앞으로 더 성숙하고 지능적인 장치로 발전할 것으로 예상됩니다..